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2021年06月01日
汽車塑膠漆噴涂技術(shù)要點(diǎn)
對于汽車塑料件的涂裝，內(nèi)飾部分側(cè)重于耐溶劑性，外飾部分側(cè)重于耐水性、耐石擊性、耐候性和裝飾性。塑料件可采用手動空氣噴涂和自動噴涂。手動噴涂塑膠漆是目前塑料零件廣泛使用的噴涂方法之一。塑膠漆主要是利用流經(jīng)噴槍噴嘴孔的壓縮空氣形成負(fù)壓，使塑料涂料從吸管中吸出，通過噴嘴噴出，形成漆霧，可以涂抹在零件表面，形成均勻的漆膜。這種方法對塑膠漆的利用率一般在50%~60%左右。手動噴涂汽車塑膠漆的具體過程如下:
一、底漆噴涂
塑膠漆噴漆室人工噴涂區(qū)域的風(fēng)速一般設(shè)定在0.4~0.5m/s，工藝溫度一般控制在18~350℃。冬季該線噴漆室溫度一般不低于180℃，而夏季由于其空調(diào)機(jī)組沒有制冷系統(tǒng)，溫度有時達(dá)到400℃左右?？照{(diào)系統(tǒng)改造加加濕系統(tǒng)后，夏季溫度基本可以控制在350℃以下，相對濕度一般控制在60~70%。
二、干燥底漆
底漆塑膠漆噴涂后，濕塑料漆膜含有大量有機(jī)溶劑。如果直接在烤房烘烤，溶劑的快速揮發(fā)會導(dǎo)致漆膜表面出現(xiàn)針孔和氣泡缺陷。在干燥過程中，隨著溶劑的揮發(fā)，塑料涂料可以充分流平和鋪展。干燥時間和風(fēng)速對整平效果影響很大?？刂撇划?dāng)容易導(dǎo)致流平性差、桔皮等漆膜缺陷。干燥時間一般控制在5~7min。
三、干燥底漆
塑料零件的底漆涂層是雙組分涂層。目前使用的塑膠漆有兩種:快干型和普通型?？旄尚涂梢宰匀桓稍?，但普通型施工后不能自然快速固化，需要采用加熱固化的方法。目的是縮短干燥時間，提高涂層性能。同時考慮到塑料件的耐熱性和易變形特性，干燥溫度不宜過高，一般控制在800℃左右，加工時間一般為20~30分鐘。
四、底漆拋光
底漆表面或多或少存在油漆缺陷。為了給下一道工序提供良好的塑膠漆涂層表面，有必要對底漆表面進(jìn)行拋光。拋光材料一般采用1000#水砂紙。打磨大缺陷時，先用400#砂紙粗磨，再用1000#細(xì)砂紙細(xì)磨。
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