耐磨陶瓷涂料的作用機(jī)理：影響無(wú)機(jī)材料強(qiáng)度的因素多種多樣。材料強(qiáng)度的本質(zhì)是內(nèi)部粒子之間的結(jié)合力，在晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，控制材料強(qiáng)度的主要參數(shù)有彈性模量、破損表面能量子、裂紋尺寸c。

　　因此，要提高材料的強(qiáng)度和韌性，首先消除缺陷，改善界面，防止裂紋的發(fā)展。這是耐磨陶瓷涂料應(yīng)用的基本理論基礎(chǔ)。

　　一、耐磨陶瓷涂料的概念和特點(diǎn)

　　耐磨陶瓷涂料一般屬于非金屬膠凝材料，是由腐蝕性、穩(wěn)定性高的非金屬原料嚴(yán)格的工藝比例和先進(jìn)的武器聚合技術(shù)制成的粉末陶瓷材料。人工或機(jī)械地涂在裝置的內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下可以在幾天內(nèi)得到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，被稱為耐磨陶瓷涂料。

　　耐磨陶瓷涂料具有以下幾個(gè)重要特性：

　　1、陶瓷涂料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，密度高，沒(méi)有宏觀缺陷，能有效地承受材料的沖擊力和剪切應(yīng)力。

　　2、有優(yōu)異的韌性和抗震性。采用無(wú)取向剛性纖維和定向網(wǎng)狀強(qiáng)化措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，因此隔熱韌性強(qiáng)。

　　3、一般采用雙重強(qiáng)化或多種強(qiáng)化措施，有效提高材料性能。而且，陶瓷涂料的低膨脹系數(shù)等不能穩(wěn)定體積，產(chǎn)生裂紋，完整性很好。

　　4、無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，與地球巖石圈成分相近，不引起土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不影響生態(tài)環(huán)境，是環(huán)保產(chǎn)品。

　　二、簡(jiǎn)要介紹陶瓷涂料設(shè)計(jì)制造的主要技術(shù)：

　　設(shè)計(jì)和生產(chǎn)耐磨性強(qiáng)的陶瓷材料時(shí)，目前根據(jù)下面簡(jiǎn)要說(shuō)明的幾個(gè)技術(shù)方向選擇原材料和設(shè)計(jì)加工工藝。

　　1、應(yīng)選擇彈性系數(shù)高的原料，提高材料的硬度和耐磨。

　　為了獲得高強(qiáng)度的耐磨物質(zhì)，選擇氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等離子和共價(jià)化合物。

　　2、應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)

　　了消除缺陷，提高晶體的完整性，微細(xì)、致密、純凈是目前陶瓷發(fā)展的重要方向，近年來(lái)出現(xiàn)的各種纖維和晶須具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎沒(méi)有缺陷，強(qiáng)度進(jìn)一步提高。

　　3、利用細(xì)粒子提高襯里的機(jī)械強(qiáng)度。

　　陶瓷涂料中加入高強(qiáng)度粒子可明顯抑制材料電阻應(yīng)力引起的裂紋擴(kuò)展。添加粒子可以增加材料的彈性模量和剪切模量，大大提高材料的強(qiáng)度和耐磨性，延長(zhǎng)耐磨性壽命，降低生產(chǎn)成本。