經(jīng)常有人問，模具上用特氟隆涂料能用多久？能脫幾個模具？要回答特氟隆涂料使用壽命的問題，首先要說明影響使用壽命的因素有哪些。那主要有以下三個因素。

一:涂料配方。二:施工技術(shù)。三:使用環(huán)境。

對以上三個因素做一個簡單的陳述和分析。以下因素影響模具上特氟隆涂料的使用壽命。

一:涂料配方

1.底漆樹脂含量太?。阂话銇碚f，底漆相當(dāng)于膠水，把面漆和模具粘在一起。樹脂在底漆中起到膠水的作用，為面漆和模具提供附著力。如果底漆中填料太多，樹脂含量會太小，影響底漆的附著力，容易掉漆，縮短模具的使用壽命。另外，如果選用樹脂含量低的乳液作為原料，這也是樹脂含量低的因素之一。

2.面漆樹脂含量太?。好嫫岬淖饔弥饕遣徽场Ｈ绻x用樹脂含量低的乳液為原料，或者加水過多，面漆樹脂比例不夠，固含量低，不粘不持久。使用一段時間后，模具容易粘在產(chǎn)品上。

3.配方設(shè)計不合理：如果在模具使用過程中面漆脫落，底漆沒有脫落，可能是油漆配方設(shè)計不合理，底漆對面漆附著力不好，底面容易分離。

二:施工技術(shù)

1.選擇合適的涂層：沒有涂層適用于所有類型的模具。在選擇涂料之前，要與客戶溝通要求，向涂料廠反饋信息，并根據(jù)涂料廠的建議選擇涂料。

2.模具噴砂不好：特氟隆涂料對基材的處理要求很高。如果不噴砂或噴涂不好，會影響其附著力，油漆容易脫落。另外，如果選用太細(xì)的砂，噴砂后的粗糙度不夠，也會影響附著力。我們推薦使用80-120目，噴砂后粗糙度3-5微米。

3.面漆烘烤溫度不當(dāng)：如果面漆的烘烤溫度過高或烘烤時間過長，涂層的一小部分就會開始碳化分解。如果溫度太低或烘烤時間太短，面漆對底漆的附著力很差，所以這些都會影響模具的使用壽命。

4.噴漆太薄：底漆太薄，附著力不夠，面漆太薄，不粘不耐用，都影響模具的使用壽命。

5.底漆的溫度太高：底漆噴涂后，需要在150℃左右烘烤。但如果烘烤溫度過高，烘烤溫度在200℃以上，面漆很難附著在底漆上，導(dǎo)致底面容易分離。

三:使用環(huán)境

1.使用溫度：特氟隆涂料長期承受的溫度是260℃以下，在較高溫度下會慢慢碳化分解，所以使用壽命很短。因此，如果模具溫度高于260℃，不建議使用特氟隆涂料。此外，模具生產(chǎn)過程中，溫度波動，不易控制。我們建議它的使用溫度應(yīng)在220℃以內(nèi)。

2.壓力：無論是做塑料制品，橡膠制品，還是硅膠制品，都需要壓力。壓力越大，涂層磨損越大。當(dāng)然，如果壓力太小，就不能形成產(chǎn)品。

3.材料特性：壓鑄或注塑產(chǎn)品的材料特性，有的粘度很高，有的加了粉或砂，對涂層磨損非常厲害，有的有腐蝕性，很容易通過涂層腐蝕模具，造成油漆流失。另外和材料的極性有關(guān)。

4.操作員的習(xí)慣：特氟隆涂料硬度低，不能被硬物或尖銳物劃傷。如果操作人員使用不當(dāng)，會縮短其使用壽命。

所以你問我模具上的特氟隆涂料可以用多久？以上每個因素都會影響它的壽命。當(dāng)然還有很多其他因素沒有列出來。寧波美仕高潔涂料有限公司是一家大型的涂料生產(chǎn)企業(yè)，主營產(chǎn)品特氟隆涂料，不沾涂料，特種涂料，塑膠漆，油性涂料，電器涂料，汽車涂料，粉末涂料，烤漆，高溫涂料，陶瓷涂料，水性涂料，產(chǎn)品通過國家化學(xué)質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗，大家放心選購。