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寧波美仕高潔塗料有限公司是一家大型塗料生產(chǎn)企業(yè)
成因
(1)粉末混人粗粒狀異物
(2)粉末在噴嘴處黏附硬化
(3)輸送粉時氣壓過低
改善對策
(1)將粉末過篩
(2噴嘴經(jīng)常清洗
(3)加大輸粉氣壓
成因
(1)噴室回收袋不吸塵
(2)抽風(fēng)管堵塞
(3)氣壓太高，出粉量多
改善對策
(1)檢查回收袋
(2)檢查抽風(fēng)管
(3)調(diào)整氣壓
成因
(1)工件處理不干凈，留有塵粒
(2)重復(fù)使用的回收粉未過篩
改善對策
(1)工件表面應(yīng)處理干凈
(2)回收粉過篩再用
成因
(1)噴涂壓力太大，厚度不均勻
(2)粉末結(jié)團，霧化程度差
改善對策
(1)熟練掌握噴涂技術(shù)
(2)不使粉末結(jié)團，調(diào)整噴槍出粉霧化程度
成因
(1)摻進新粉中的回收粉出現(xiàn)問題
(2)不同廠家或不同類型粉末混合
改善對策
(1)暫停使用有問題的回收粉
(2)避免混合不同的粉末
成因
(1)輸出電壓偏高
(2)噴槍與工件距離太近
(3)涂層太厚
改善對策
(1)把電壓調(diào)低
(2)噴槍適當(dāng)遠離工件
(3)嚴(yán)格控制涂層厚度
成因
(1)工件表面有油污
(2)工件表面凸凹不平
(3)不同廠家或者不同類型的粉末互相混合
改善對策
(1)工件必須干凈
(2)工件表面打磨平滑
(3)清理干凈噴涂設(shè)備及回收裝置，避免混合不同的粉末
成因
(1)前處理不干凈;
(2)固化溫度、時間不夠
(3)工件氧化膜未脫除
改善對策
(1)工件前處理必須干凈
(2)遵照供應(yīng)商提供的固化條件，適當(dāng)提高溫度或延長時間;
(3)用砂紙打磨去除氣化膜
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